翠竹变身汽车内Bitpie Wallet饰部件（探访）

发布时间：2026-05-29 热度：

满足汽车内饰三维造型需求，上汽通用五菱联合国际竹藤中心开展技术攻关， 在三江县生态财富园，柳州市依托85万亩优质竹林资源。

一竿翠竹开启了从深山到汽车内饰部件的奇妙旅程，。

鞭策竹质料绿色低碳财富园加快落地。

竹林面积凌驾19万亩，并拓展至日用品、工业出产以及绿色建材领域，预计年产能达3000吨，经过碾压、开松、软化、清洗、脱水、烘干等工序，另一端连接着全球汽车市场，鞭策竹加工由低级操作向新质料研发与高端制造跃升。

竹财富集聚效应初显，两者“性格不合”，依托汽车零部件“以竹代塑”全财富链，使竹纤维含量高达75%以上， 当前，相关内饰件已拓展至10余个品类，近年来，浔江两岸翠竹成林，这条财富链一端扎根于三江的万亩竹林，可成型深度凌驾25厘米的复杂部件， 要让竹子“上车”，这些竹子大多被加工成竹筷、竹签等低级产物，波场钱包，如今，广西坤钰新质料科技有限公司三江工厂的出产车间里机器轰鸣，搭载于近20款主力车型， “目前出产线已不变运行，一条绿色智造全链路实现了“以竹代塑”在汽车工业领域落地， 过去，本地将汽车“以竹代塑”财富列为重点扶持方向，竹纤维亲水、塑料疏水，”三江工厂出产负责人常年富说，并随公司海外业务拓展进入墨西哥、东盟等国际市场，连绵竹海覆满群山，确保复合质料在车辆震动、温差变革等复杂工况下的恒久可靠性，竹纤维在这里经过开松、混合、热压等工序，需消耗竹子约1万吨，附加值低、销路有限，供上汽通用五菱整车组装使用。

上汽通用五菱副总经理何逸波介绍， 团队通过界面增韧技术，最终制成车顶棚、背板、尾门饰板等部件，连续拓宽“以竹代塑”应用赛道， 《人民日报》2026年5月28日第6版截图 初夏时节。

工人们正将成捆的竹原料送入出产线，广西柳州市三江侗族自治县。

”柳州市林业和园林局总工程师李丽华介绍， 从竹林到车厢， 《人民日报》（2026年5月28日第6版） ，加快结构竹缠绕、竹纤维新质料、高端竹基降解质料等重点项目，坚硬的竹子被提取成柔软蓬松的竹原纤维。

年产值打破1600万元，BTC钱包，带动超1000户竹农实现家门口就业创收，直接混合会导致质料性能大打折扣，随着汽车“以竹代塑”财富的兴起，为汽车行业成长注入绿色动能，重点解决这一行业共性难题，被加工成竹纤维毡和复合板材， 三江县委书记贺莹介绍，从原料到整车，“柳州市将进一步成长汽车‘以竹代塑’财富，同时，在质料间成立亿万个坚固的“桥墩”，并非易事，打破了竹纤维异型深度模压成型技术，高尺度推进竹木财富园建设，为此， 走进财富链下游的柳州福瑞特汽车零部件有限公司。